Machine de purification d'huile de transformateur sous vide à double étage REXON 2000 LPH pour le traitement de filtration de l'huile isolante

La machine de purification d'huile pour transformateurs REXON ZYD-2000 est une machine résistante aux intempéries de conception nouvelle et personnalisée, avec un débit de 2000 litres/heure pour la maintenance des transformateurs.

Il convient au traitement des huiles isolantes neuves et au reconditionnement des huiles diélectriques usagées dans les transformateurs, les réacteurs shunt et autres équipements remplis d'huile afin d'obtenir des propriétés de l'huile traitée dans les limites spécifiées à la capacité nominale.

La machine de purification d'huile pour transformateurs REXON ZYD-2000 permet non seulement d'éliminer rapidement et efficacement l'eau, les traces d'eau, les gaz et les particules de l'huile, améliorant ainsi la rigidité diélectrique de l'huile, mais peut également être utilisée pour le séchage sous vide et le graissage sous vide des équipements électriques.

Cette machine est spécialement conçue pour purifier l'huile isolante de tous types d'équipements électriques de grande puissance supérieurs à 110 kV, en particulier pour les altitudes supérieures à 500-1000 mètres.

1. Système de vide à double étage avec une puissante capacité d'évacuation ; vide ultime ≤ 5 Pa.
2. Chambre de séparation sous vide en forme de T avec technologie de pulvérisation de film d'huile à haute efficacité, prolongeant le temps et la zone de séparation pour améliorer considérablement la sécheresse et la rigidité diélectrique.
3. Technologie d'évaporation de film stéréo duplex combinée à des composants de déshydratation et de dégazage avancés pour une élimination rapide et efficace de l'humidité et des gaz.
4. Système de filtration de précision multi-étapes intégrant la filtration sur maille et l'adsorption moléculaire pour éliminer les particules fines et les impuretés.

5. Système de chauffage électrique à haut rendement avec chauffage uniforme, faible consommation d'énergie et fonctionnement sûr et fiable.

6. Deux capteurs de niveau de liquide infrarouges et un système de protection contre la pression assurent un fonctionnement stable et sûr.
7. Système de protection d'interverrouillage intégré reliant la pompe à huile, le réchauffeur et les capteurs de niveau de liquide pour éviter le chauffage à sec, le pompage à sec, les fuites d'huile et les fuites électriques ; arrêt automatique en cas de défaut.
8. Prend en charge les opérations sur site en ligne directe, le séchage sous vide et le remplissage d'huile sous vide.

9. Conception résistante aux intempéries, adaptée à une utilisation en extérieur, même par temps pluvieux.
10. Conçu pour le traitement de l'huile dans les ateliers, les réservoirs de stockage ou directement dans les transformateurs (sous tension et hors tension).

1. Système de contrôle entièrement automatique PLC unique REXON
REXON utilise un système de contrôle et d'exploitation entièrement automatisé, basé sur un automate programmable (PLC) développé en interne, permettant un démarrage/arrêt instantané. Ce système intègre une surveillance intelligente, une protection automatique et un réglage des paramètres en temps réel, réduisant ainsi considérablement les interventions manuelles et les erreurs de manipulation.
Les fonctions d'alarme et de protection automatiques garantissent un fonctionnement sûr et stable, minimisant les temps d'arrêt et les risques liés à la maintenance.
Son interface conviviale rend son utilisation simple et efficace, même pour un personnel non spécialisé.
Réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité opérationnelle des projets à long terme.

2. Conception de structures fermées pour environnements difficiles
L'équipement adopte une conception structurelle entièrement fermée, protégeant efficacement les composants internes de la pluie, de la poussière, du vent et autres agressions environnementales.
Assure un fonctionnement stable en conditions extérieures et sur le terrain.
Prévient la contamination de l'huile et des systèmes internes pendant le fonctionnement.
Améliore la durabilité et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Réduit la fréquence de maintenance et les interruptions opérationnelles.
Cette conception rend l'unité parfaitement adaptée aux opérations sur site telles que les sous-stations, les chantiers de construction, les projets offshore et les installations industrielles.