Máquina de purificação de óleo lubrificante usado tipo vácuo TYA-30 (1800 L/h)

A máquina de purificação de óleo lubrificante usado a vácuo TYA-30 (1800 LPH) foi projetada para purificar e regenerar com eficiência óleos industriais contaminados. É utilizada principalmente para o tratamento de óleo lubrificante, óleo hidráulico, óleo de compressor, óleo de refrigeração e outros lubrificantes industriais degradados por umidade, gases, impurezas e contaminantes voláteis. Utilizando tecnologia avançada de separação a vácuo e filtração em múltiplos estágios, a máquina remove rapidamente água, gases, partículas e substâncias voláteis como álcool e amônia, restaurando a viscosidade, o ponto de fulgor e o desempenho geral do óleo, permitindo sua reutilização em sistemas industriais.

Este sistema de purificação é amplamente utilizado em diversos setores industriais onde a alta qualidade do óleo é essencial para a confiabilidade dos equipamentos e a eficiência operacional. As aplicações típicas incluem processamento de petróleo, indústrias químicas, mineração, metalurgia, usinas de energia elétrica, sistemas de transporte, fabricação de máquinas e manutenção ferroviária. Ao possibilitar a purificação e a reutilização do óleo no local, a máquina ajuda a prolongar a vida útil do óleo, reduzir os custos operacionais e apoiar operações industriais ambientalmente responsáveis.

Primeiramente, as partículas de impureza com menos de 1 μm podem ser removidas eficazmente, e a precisão da filtragem é alta. Após filtração por recirculação repetida, a limpeza do óleo pode ser mantida de forma estável em NAS1638: 6, sem obstrução. Adequado para sistemas hidráulicos de precisão com servossistemas.

Em segundo lugar, reduzir as falhas de equipamentos, diminuir as perdas por tempo de inatividade e economizar nos custos de manutenção.

a. Prolongar a vida útil das peças e reduzir o custo de substituição em 44,7%

b. Evitar perdas devido a tempo de inatividade 22,3%

c. Reduzir o investimento em equipamentos em 19,4%

d. Reduzir o atrito e economizar energia em 5,5%

e. Benefícios econômicos decorrentes do aumento da eficiência da produção: 4,1%

f. Reduzir os custos de mão de obra para lubrificação em 2%

g. Reduzir o consumo de lubrificante em 2%

Terceiro, prolonga-se consideravelmente a vida útil do óleo, reduz-se a produção de óleo residual (de 90% a 99%) e protege-se o meio ambiente.

Em quarto lugar, com um dispositivo de proteção totalmente automático, é possível obter operação contínua sem supervisão, baixos custos de manutenção e os melhores resultados econômicos.

É projetado para filtragem de precisão em múltiplos estágios, combinada com desidratação a vácuo de alta eficiência. O avançado sistema de filtragem em múltiplos estágios remove gradualmente impurezas finas com alta capacidade de retenção de sujeira, enquanto o sistema de vácuo elimina com eficiência a umidade e os gases dissolvidos. Através de tratamentos regulares de purificação e limpeza do óleo, este é mantido consistentemente em excelentes condições e com alta qualidade, livre de água, partículas, gases ou outros contaminantes.

Além disso, a máquina está equipada com um sistema de controle PLC totalmente automático, o que torna a operação muito mais inteligente e fácil de usar. Todos os principais parâmetros de funcionamento — como temperatura de aquecimento, tempo de operação, dados de óleo em tempo real e registros de falhas — podem ser configurados e monitorados de forma prática na interface touchscreen.

Com a funcionalidade de iniciar/parar com um único toque, todo o processo de purificação pode ser executado de forma totalmente automática, sem supervisão manual constante, economizando muito tempo e mão de obra. O sistema também inclui alarmes em tempo real e diagnóstico automático de falhas, permitindo que os operadores identifiquem e resolvam rapidamente quaisquer condições anormais para garantir uma operação estável, segura e contínua.